فاصله زیادی بین تعهدات زمانی مبهم (مثلاً «برج ظرف شش هفته تحویل داده میشود») و یک برنامه رسمی که تحویل پروژه را تضمین میکند، وجود دارد و این تفاوت میتواند نصب مخابرات، خط برق یا امکانات پخش را مختل کند. رایج ترین دام برای مدیران پروژه که به تازگی منصوب شده اند، نادیده گرفتن جزئیات ریز است. دقیقاً همین جزئیات است که یک طرح کلی در سطح بالا را به یک برنامه زمانی واقعی و قابل اجرا تبدیل می کند. چنین برنامه زمانی باید ظرفیت تولید تامین کننده، شرایط ساخت و ساز در محل، و همچنین حوادث غیرمترقبه پیش بینی نشده مانند تاخیر آب و هوا و کمبود مواد را در نظر بگیرد. این پست وبلاگ در مورد چگونگی ایجاد یک برنامه اختصاصی برای ساخت برج فولادی زاویه ای توضیح می دهد.
ابتدا، باید با الزامات اصلی پروژه شروع کنید - اگر بر اساس حدس و گمان ساخته شده باشد، هیچ برنامه زمانی کار نمی کند. اغلب اوقات، یک پیمانکار عمومی با ما تماس می گیرد که می گوید: "به یک برج 30 متری برای یک سایت مخابراتی در روستایی آیووا نیاز داریم" و انتظار دارد که ما فوراً تاریخ تحویل را قفل کنیم. اما هر برج فولادی زاویه دار دارای مشخصات منحصر به فردی است که در زمان بندی موج می زند: آیا این یک نوع خود نگهدارنده است یا یک برج دنده؟ رتبه بار باد برای منطقه چقدر است؟ آیا باید در مسیرهای باریک قرار گیرد، یعنی نمیتوانیم آن را در بخشهای از پیش مونتاژ شده ارسال کنیم؟ این جزئیات فقط نوار قرمز نیست - آنها هر مرحله از برنامه را شکل می دهند. به عنوان مثال، یک برج شبکه چهارپایه (یکی از رایجترین برجهای مخابراتی و انتقال برق روستایی) به فولاد زاویهدار دقیق با سوراخهای پیچ حفر شده نیاز دارد که کاملاً در یک راستا قرار گیرند، بنابراین حتی یک خطای 1 میلیمتری میتواند ساخت را چند روز به تاخیر بیندازد. به طور مشابه، یک برج مخابراتی فولادی زاویه ای برای یک سایت کوهستانی ممکن است به پوشش مقاوم در برابر خوردگی اضافی نیاز داشته باشد، که اگر در داخل خانه انجام شود، یک هفته به فرآیند اضافه می کند.
مرحله اول ساخت برنامه، همراستایی مشخصات برج با ظرفیت تامین کننده شماست. بهعنوان یک تامینکننده برجهای فولادی زاویهدار، ما از سهام عمومی کار نمیکنیم - ما تقریباً هر سفارش را سفارشی میکنیم، بنابراین برنامهریزی ظرفیت با ممیزی کارگاه خودمان شروع میشود: برشهای پلاسما چند تیر فولادی زاویهای را میتوانند در یک هفته پردازش کنند؟ آیا خط گالوانیزه ما می تواند 12 تن فولاد را در این ماه تحمل کند یا برای پروژه دیگری رزرو شده است؟ این مرحله بزرگترین خطر اولیه را حذف میکند: قول دادن به تاریخی که نمیتوانیم به آن برسیم زیرا قبلاً نازک شدهایم. به عنوان مثال، سال گذشته یک پیمانکار درخواست دو برج ارتباطی مایکروویو فولادی زاویه گالوانیزه 25 متری را با دور کاری 4 هفته ای کرد، اما خط گالوانیزه ما قبلاً برای سفارش دیگری از برج های شبکه مخابراتی برای پروژه شبکه مزرعه رزرو شده بود. ما فقط نه گفتیم - ما با آنها کار کردیم تا تحویل را به 6 هفته تغییر دهیم، جدول زمانی ساخت و ساز در محل را تنظیم کردیم تا انتظار اضافی را برآورده کنیم، و از جریمه تاخیر در تحویل که هزاران هزینه برای هر دوی ما داشت، اجتناب کردیم. به همین دلیل است که این مرحله غیرقابل مذاکره است: درخواست های مشتری را به چیزی مبتنی بر قابلیت واقعی تبدیل می کند.
در مرحله بعد، جدول زمانی را به نقاط عطف متوالی و قابل پیگیری تقسیم کنید - به این ترتیب از "انتظار" یا "غافلگیری" که کل برنامه را به هم می زند اجتناب می کنید. برای پروژههای برج فولادی زاویهدار، نقاط عطف به دو جریان متصل تقسیم میشوند: سمت تامینکننده (کاری که برای ساخت برج انجام میدهیم) و سمت سایت (کاری که تیم ساخت و ساز برای آمادهسازی انجام میدهد). بیایید این گام به گام را برای یک پروژه معمولی ترسیم کنیم:


اولین نقطه عطف نهایی کردن الزامات و تأیید طراحی است که معمولاً 1 تا 2 هفته طول می کشد. حتی اگر مشتری یک نوع برج استاندارد را انتخاب کند، تنظیمات سفارشی زمان را اضافه می کند. به عنوان مثال، اگر سایتی به دکلی نیاز دارد که زیر خطوط برق قرار گیرد یا دارای پایه های آنتن خاص باشد، تیم مهندسی ما باید نقشه های فروشگاه را اصلاح کند و مشتری باید هر قسمت را امضا کند، از اندازه فلنج پایه تا تعداد سوراخ های پیچ. من یک بار پروژهای را دیدم که 3 هفته به تأخیر افتاد، زیرا پیمانکار نقشهای را تأیید کرد که جایی برای آنتن مایکروویو جدیدی که در آخرین لحظه باید اضافه میکردند، باقی نمیگذاشت. صرف زمان اضافی در اینجا برای قفل کردن مشخصات باعث صرفه جویی بیشتر در خط می شود.
نقطه عطف دوم تهیه و برش مواد است که بسته به اندازه برج 1 تا 3 هفته طول می کشد. فولاد زاویه دار هسته است، اما ما همچنین به پیچ، مهره، ترکیبات گالوانیزه و هر جزء تخصصی مانند پله های نردبان یا سکوهای آنتن نیاز داریم. اینجاست که روابط تامین کننده اهمیت دارد: اگر ما یک شبکه قابل اعتماد از کارخانه های فولادی داشته باشیم که فولاد با زاویه 4 اینچی ذخیره می کنند، می توانیم 5 تن تیرآهن را در 2 روز قطع کنیم. اما اگر ما مجبور به تهیه فولاد با درجه سفارشی باشیم، فقط 2 هفته برای صبر کردن برای تحویل اضافه می شود. ما همچنین برش تمام قطعات را در بخش های متوالی-پایه ابتدا، سپس پاها، سپس مهاربندهای متقاطع را در اولویت قرار می دهیم تا انبوهی از فولاد نیمه کاره در اطراف کارگاه نشسته و منتظر مرحله بعدی نباشیم.
سوم ساخت و تکمیل است که 2 تا 4 هفته است. این شامل جوش دادن قطعات فولادی زاویه دار به هم، افزودن آرماتور برای مناطق پر باد، حفاری سوراخهای پیچ (سوراخهای ناهمتراز بحرانی میتواند به معنای برش مجدد کل تیرها باشد) و عملیات سطحی است. برای یک برج فولادی زاویهای ارتباطی در یک منطقه ساحلی، از گالوانیزه گرم برای جلوگیری از خوردگی نمک استفاده میکنیم، که به ازای هر 10 تن فولاد 1 هفته کامل طول میکشد. سال گذشته، ما یک برج برای یک سایت ساحلی داشتیم که نیاز به پوشش اضافی داشت، بنابراین به جای اینکه منتظر تیم داخلی خود باشیم، یک گالوانیزر محلی با یک خط ضد خوردگی تخصصی را ترتیب دادیم، و 5 روز از آن نقطه عطف را تراشیدیم و برنامه را در مسیر خود حفظ کردیم. این مرحله زمانی است که تاخیرهای کوچکی در آن ایجاد می شود: جوشکاری که بیمار را صدا می کند، دستگاه برش پلاسما بد کار می کند یا دسته ای از گالوانیزه که در کنترل کیفیت ناموفق است. به همین دلیل است که برای این سکسکههای کوچک 10 درصد زمان بافر در هر نقطه عطف ایجاد میکنیم - هیچ برنامه زمانی کامل نیست، اما بافرها آن را معقول نگه میدارند.
چهارم بازرسی کیفیت و برنامه ریزی حمل و نقل است که 1 تا 2 هفته طول می کشد. قبل از اینکه یک برج را به بیرون بفرستیم، دو بررسی انجام میدهیم: اول، بررسی ابعادی برای اطمینان از تناسب همه بخشها در محل (ما بخشهای کوچک را در کارگاه برای برجهای بزرگتر مونتاژ میکنیم)، و دوم، آزمایش بار برای تأیید اینکه با مشخصات باد و وزن مطابقت دارد. برنامه ریزی حمل و نقل نیز در اینجا نقش مهمی دارد: برج های فولادی زاویه دار بزرگ هستند، بنابراین ما باید با شرکت های حمل و نقل که بسترهای مسطح به اندازه کافی طولانی برای حمل قطعات دارند، مجوز برای بارهای بزرگ (مخصوصاً در جاده های روستایی)، و برنامه ریزی مسیر را برای جلوگیری از پل های کم یا گذرگاه های باریک، هماهنگ کنیم. یک بار محمولهای از برجهای شبکه مخابراتی گیر کرده بودیم، زیرا مسیری که انتخاب کردیم به پلی با فاصله 12 فوتی نیاز داشت و بخشهای برج 12 فوت و 6 اینچ بود. این تاخیر می توانست کل پروژه را 3 روز به عقب برگرداند، بنابراین اکنون قبل از تعهد به تاریخ تحویل، هر مسیر را با نقشه های DOT وضعیت بررسی می کنیم. نقطه عطف نهایی تحویل و تخلیه در محل است که معمولاً 1 روز طول می کشد اما به دسترسی به سایت بستگی دارد - اگر سایت فقط از طریق جاده خاکی قابل دسترسی باشد، ممکن است به جرثقیلی نیاز داشته باشیم که بتواند زمین های ناهموار را مدیریت کند، بنابراین با پیمانکار عمومی هماهنگ می کنیم تا آن جرثقیل را قبل از رسیدن به برج آماده کنیم.
اکنون، بخشی که زمانبندی تامینکننده و سایت را به هم متصل میکند: همگامسازی هر دو تیم. یک برنامه زمانی معقول فقط تاریخ تحویل تامین کننده نیست، بلکه آن تاریخ را با زمانی که سایت آماده است همسو می کند. به عنوان مثال، یک بار مشتری داشتیم که حفاری زمینی را برای یک سایت برج برای همان هفته ای که برج گالوانیزه می شد برنامه ریزی کرد، اما تیم حفاری آنها به خطوط تاسیسات زیرزمینی برخورد کردند و حفاری را 2 هفته به تاخیر انداختند. اگر برج را طبق جدول زمانی اصلی خود ارسال کرده بودیم، به مدت 2 هفته روی کامیون می ماند و فضا را اشغال می کرد و خطر آسیب به پوشش گالوانیزه را به همراه داشت. در عوض، ما برنامه تولید خود را طوری تنظیم کردیم که برج تمام شده را به مدت 2 هفته نگه داریم، و با آنها کار کردیم تا جدول زمانی در محل برای ریختن فونداسیون را تنظیم کنیم. به همین دلیل است که ارتباطات ستون فقرات یک برنامه زمانبندی معقول است: ما هر هفته در محل آمادهسازی سایت با پیمانکار عمومی بررسی میکنیم، و آنها در نقاط عطف تولید با ما تماس میگیرند، بنابراین هر دو در یک صفحه هستیم. بدون آن همگامسازی، حتی بهترین برنامهریزیشده نیز از بین میرود.
عامل کلیدی دیگر ایجاد موارد احتمالی برای عوامل متغیری است که هیچ کس کنترل نمی کند. آب و هوا بزرگترین هوا برای ساخت و ساز در محل است - باران می تواند ریزش پی را یک هفته به تاخیر بیاندازد، به خصوص در مناطق گل آلود روستایی. برای کارهای طرف تامینکننده، کمبود مواد (به ویژه پس از همهگیری، زمان تحویل فولاد زاویهدار در برخی مناطق 20 درصد افزایش یافته است) یا تاخیر در بندر اگر قطعات تخصصی وارد میکنیم، میتواند همه چیز را از بین ببرد. من همیشه یک بافر 10 تا 15 درصدی کل را به برنامه کلی اضافه می کنم، به جای یک بافر بزرگ در پایان، به بافرهای کوچک در هر نقطه عطف تقسیم می شود. به این ترتیب، اگر تاخیر کوچکی در ساخت اتفاق بیفتد، کل تاریخ تحویل را عقب نمیاندازد. به عنوان مثال، اگر تاخیر برش 2 روز اضافی طول بکشد، این بافر نقطه عطف پوشش داده می شود، بنابراین نیازی نیست کل جدول زمانی را تنظیم کنیم.
اجازه دهید یک مثال عینی از نحوه عملکرد این کار در عمل به شما ارائه کنم. سه ماهه گذشته، ما روی یک برج 30 متری چهارپایه مشبک برای یک پروژه شبکه برق در غرب تگزاس کار کردیم. مشتری به برج نیاز داشت که در مجموع 8 هفته تحویل داده شود. بیایید برنامه خود را بشکنیم:
- مورد نیاز و تایید طراحی: 1.5 هفته (ما در آن زمان امتیاز بار باد و مشخصات سوراخ پیچ را قفل کردیم، بدون تاخیر).
- تهیه و برش مواد: 2 هفته (ما فولاد زاویه دار را از یک کارخانه محلی که انبار داشت، بدون زمان انتظار تهیه کردیم).
- ساخت و گالوانیزه کردن: 2.5 هفته (خط گالوانیزه ما ظرفیت داشت، بنابراین گلوگاهی نداشت؛ ما یک بافر 0.5 هفته ای برای تعطیلات برنامه ریزی شده جوشکار اضافه کردیم، که در واقع زمانی مفید بود که یک جوش کوچک نیاز به کار مجدد داشت).
- بازرسی و برنامه ریزی حمل و نقل: 1 هفته (ما برج را در کارگاه آزمایش و مونتاژ کردیم، بستر مسطح را برای جلوگیری از محدودیت وزن مسیریابی کردیم، در اینجا هیچ مشکلی وجود نداشت).
- زمان نهایی بافر: 1 هفته (نیازی به استفاده از آن نداشتیم، اما در هر صورت وجود داشت).
کل جدول زمانی: 8 هفته، دقیقا همان چیزی که مشتری نیاز داشت. تیم در محل در حال حفاری فونداسیون بودند در حالی که ما ساخت و ساز انجام می دادیم، بنابراین وقتی برج رسید، فونداسیون آماده شد و آنها آن را 5 روز زودتر از برنامه خود در محل قرار دادند. این کاری است که یک برنامه زمان بندی معقول انجام می دهد: همه قسمت های متحرک را هم تراز می کند تا همه با هم کار کنند، نه علیه یکدیگر.
آخرین مرحله در ایجاد یک برنامه زمانی معقول، شفاف سازی آن است، نه یک برنامه یک طرفه. ما بهعنوان یک تامینکننده، مایل استون ردیاب خود را با پیمانکار عمومی به اشتراک میگذاریم، بنابراین آنها میتوانند دقیقاً ببینند چه زمانی تحویل میدهیم، و پیمانکار عمومی نقاط عطف خود را در محل با ما به اشتراک میگذارد (زمانی که فونداسیون آماده میشود، زمانی که جرثقیل میرسد). ما از یک صفحه گسترده مشترک با نقاط عطف با کد رنگی استفاده می کنیم - سبز برای در مسیر، زرد برای تاخیر احتمالی، قرمز برای مشکلات فوری - بنابراین همه می توانند وضعیت را در یک نگاه ببینند. دیگر حدس نمی زنیم: اگر نقطه عطفی زرد شود، زودتر آن را علامت گذاری می کنیم، و با هم کار می کنیم تا آن را اصلاح کنیم، خواه تنظیم جدول زمانی باشد یا تخصیص مجدد منابع. این سطح از شفافیت، شگفتیها را از بین میبرد، که بزرگترین منبع تأخیر برنامه در پروژههای برج فولادی زاویهدار است.
اگر روی یک پروژه ساخت برج فولادی زاویهدار کار میکنید و به کمک نیاز دارید تا یک جدول زمانی متناسب با نیازهای خود بسازید، یا میخواهید درباره گزینههای برج ما بیشتر بدانید، با تیم ما تماس بگیرید. چه به یک دکل مخابراتی استاندارد یا یک طراحی سفارشی برای یک سایت خاص نیاز داشته باشید، ما میتوانیم به شما کمک کنیم تا برنامهای ایجاد کنید که پروژه شما را در مسیر، بودجه و به موقع به پایان برساند.
